L-aspetti li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni matul il-proċess tat-tferrigħ:
Qabel ma tferra:
1. L-ewwel, kuxxinett il-moffa ta 'l-ingotta bi prodotti lesti ta' l-istess tip b'daqs tal-blokka ta '200 ~ 300 mm (għandha titqiegħed fil-parti aktar imsadda b'mod sever tal-moffa ta' l-ingotta) biex tnaqqas il-grad ta 'korrużjoni tal-moffa ta' l-ingotta.
2. Huwa meħtieġ li tagħmel xogħol tajjeb biex iżżomm il-ħadid imdewweb sħun, timblokka l-gagazza u tneħħi l-gagazza. Matul il-proċess ta 'tapping, sabiex tiġi evitata l-kondensazzjoni fuq il-wiċċ tal-ħadid imdewweb fil-kuċċa u jitnaqqas l-ammont ta' kondensazzjoni tal-ferrosilicon (jiġifieri ħadid imdendel) fil-kuċċar tal-ħadid imdewweb, it-trab tal-kokk għandu jkun mgħotti kontinwament għall-preservazzjoni tas-sħana.
Wara li l-ħadid jiġi sfruttat, biċċa kbira ta 'gagazza niexfa tiddaħħal fiż-żennuna tal-kuċċara biex tevita li l-ħadid imdewweb jidħol waqt it-tferrigħ.
Biex tiġi żgurata l-kwalità, is-saff ta 'fuq tal-gagazza jitneħħa qabel ma jitferra biex inaqqas u jipprevjeni l-gagazza milli tidħol fil-ħadid imdewweb.
Tferra:
1. Il-ħadid imdewweb għandu jitferra immedjatament wara l-ħatt biex jiġi evitat it-tkessiħ u jnaqqas l-ammont ta 'ħadid imdewweb li jissolidifika fil-ladle, u b'hekk testendi l-ħajja tas-servizz tal-ladle tal-ħadid imdewweb. It-temperatura tat-tferrigħ m'għandhiex tkun għolja wisq, inkella l-ħadid imdewweb jeħel mal-moffa, li jirriżulta f'wiċċ irregolari tal-prodott lest. Fl-istess ħin, it-temperatura għolja tat-tferrigħ se jissaddad serjament il-moffa tal-ingott.
2. Sabiex titnaqqas is-segregazzjoni tal-kontenut tas-silikon tal-ferrosilicon u tħaffef it-tkessiħ biex il-wiċċ ikun bla xkiel, jintużaw żewġ tferrigħ. Madankollu, jekk ikun hemm ammont kbir ta 'gagazza, u l-imblukkar tal-gagazza u l-operazzjonijiet ta' tneħħija tal-gagazza mhumiex xierqa, jista 'jkun hemm inklużjonijiet ta' gagazza dgħajfa bejn iż-żewġ tferrigħ, għalhekk għandha tingħata attenzjoni sħiħa.
3. Tferrax malajr wisq, inkella l-ħadid imdewweb se tixrid u jaffettwa l-uniformità tal-ħxuna tal-ingott tal-ħadid. Mhux possibbli li t-tferrigħ jiġi ffissat f'post wieħed. Il-pożizzjoni tat-tferrigħ għandha titmexxa ripetutament biex tevita li l-moffa teħel u titnaqqas is-segregazzjoni. Meta tferra għall-ewwel darba, il-ħadid imdewweb fil-kuċċara huwa relattivament mimli. It-tferrigħ għandu jkun stabbli u preċiż, u jipprova jkun aktar bil-mod. Oqgħod attent għal tħaddim sikur.
4. Sabiex ix-xogħol tat-tferrigħ imur bla xkiel, il-persunal tal-krejn u l-persunal tat-tferrigħ għandhom jikkooperaw tajjeb. Speċjalment bil-lejl meta jkun hemm dawl insuffiċjenti, huwa aktar importanti li tikkoopera mill-qrib ma 'xulxin.
5. Il-gagazza fuq il-wiċċ tal-ferrosilicon likwidu għandha titneħħa.
Wara t-tferrigħ:
1. Wara li l-liga titferra u ssolidifikat, immedjatament neħħi l-ħadid mill-moffa, clamp il-ħadid u erfah, u poġġiha pulit għall-użin u l-ħażna.
2. Meta l-krejn jerfa 'l-prodott lest, il-persunal taħt il-krejn għandu joqgħod attent għas-sigurtà biex jipprevjeni inċidenti personali bħal tgħaffiġ minħabba fraġilità sħuna tal-prodott lest.
3. Wara li l-prodott lest jiġi demolded, immedjatament iksi l-moffa b'demel likwidu tal-ġir jew soluzzjoni ta 'trab tal-grafita, kessaħha b'ammont xieraq ta' ilma, u ppreparaha għat-tferrigħ li jmiss.
4. Wara t-tferrigħ, il-gagazza fil-ladle tal-ħadid imdewweb għandha titneħħa kompletament immedjatament, u l-grad ta 'erożjoni tagħha għandu jiġi ċċekkjat biex jiġi ddeterminat jekk tistax tkompli tintuża. Jekk l-erożjoni mhix serja wisq, tista 'tkompli tużaha, iddritta l-pożizzjoni tal-ladle tal-ħadid imdewweb fuq it-tròli, u imbottaha taħt it-taphole.
Fran tal-ark mgħaddsa ta 'kapaċità iżgħar għandhom inqas produzzjoni tal-ħadid u temperaturi tal-forn aktar baxxi. Tista 'tirreferi għall-prinċipji ta' hawn fuq u l-metodu tat-tferrigħ jista 'jintgħażel skont il-kundizzjonijiet lokali.
